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04-20
2021
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【浙江】鋁型材切割機貨比n家，公牛集團還是選擇了雙德譽
我司作為鋁型材切割機生產廠家，憑借設備具備一些核心競爭力得以生存下去。自從開通了網絡渠道，廠家尋找供應商更容易，可以貨比N家。這個時候產品核心競爭力的價值就可以彰顯了。比如我司一位合作非常穩定的客戶，來自浙江的公牛集團。
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04-19
2021
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【安徽】高精密分離式鋁材切割機用于汽車零部件鋸切
在安徽有一家企業，是雙德譽精密機械的忠實客戶，使用的是我司的高精密分離式鋁材切割機。今天早上業務又前去拜訪，發來一組現場照片如下：
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04-19
2021
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0.8mm的薄壁汽車配件材料使用分離式鋁型材切割機實現高精密切割
如圖所示，雙德譽精密在客戶現場實拍，0.8mm的薄壁汽車配件材料使用分離式鋁型材切割機實現高精密切割。采用400*30*2.0*120齒超薄德國進口鋸片切割 ，一次性30支料，效率高且精密。
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04-17
2021
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【安徽】散熱器型材切割選擇全自動切鋁機SDY-Q450無毛刺，不卷邊
散熱器是一種非常常見的鋁型材，雙德譽結合服務的客戶案例總結，散熱器型材切割最怕毛刺和卷邊，所以選擇一款合適的全自動切鋁機非常重要。
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03-30
2021
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雙德譽全自動鋸切機 SDY-Q350
設備特點： 1、鋸切設備的工作臺面板采用專利設計特殊加工工藝、，可有效的保護切割產品，避免送料前進、后退時刮傷材料表面; 2、設備切割尾料控制在最短80mm，大大控制了尾料的浪費; 3、采用吸塵并配合全封閉式保護罩，更好的收集鋁屑，便于5S管理的同時有效降低鋸切噪音20分貝以上，是一款低噪音的鋁型材鋸切機; 4、主軸精度在0.01mm以內，工件切割精度穩定控制在±0.05mm以內，適配超薄鋸片，達到節省材料的目的; 5、送料及進刀全部采用進口方形滾珠直線導軌，確
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03-30
2021
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全自動鋁材切鋸切設備切割表面不光潔是什么原因？
全自動鋁材切割機設備切割表面不光潔是什么原因?這是許多用戶在使用過程中經常會問到的問題，很多人直觀的就會認為是鋸片原因，但在實際使用中，也有可能會是其它因素導致全自動鋁材鋸切設備切割表面出現不光潔。 1、鋸片因素。這是一般出現切割表面不光潔時，最先應該去考慮和排除的因素。通 過了解鋸片是否鋒利，還有鋸片齒數、厚度、直徑等規格是否根據切割產品的厚薄來合理選配; 2、冷卻因素。檢查全自動鋁材切割機設備冷卻裝置是否正常工作，如果冷卻不到位， 就會出現切割產品表面不光潔現象。 3、
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03-30
2021
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雙德譽切鋁機的維護保養！
一般來講，從事工業型材加工的設備，給人的印象一般是皮糙肉厚，難以出現問題的。但質量再好的工業設備，其自身也并非能夠做到“千日之好”。“花無百日紅，人無千日好”，受限于切鋁機使用的環境以及切鋁機廠家的研發制造實力，品牌各異，型號不同的切鋁機自身的壽命更存在著巨大的差異。 因此，對于眾多的鋁型材加工企業而言，如何有效延長切鋁設備的使用壽命，實則考驗著企業的設備維護意識與能力。而在實際的操作環節之中，一些企業要么絲毫沒有設備的維護與保
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03-30
2021
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無尾料鋸切設備的鋸片使用和保養
日常的維護：無尾料切鋁機鋸片也需要維護嗎?是的，任何一樣產品都需要保養維護，該產品雖然作為一種刀具，但同樣也是一種消耗品，如果沒有合理的維護，影響的不僅僅是其鋒利磨損過快，更多的是企業自身品質的降低! 1、對應型號與設備? 切鋁機鋸片有著嚴格要求，不同的型號對應不同的設備，不可隨意對其匹配，例如：切斷金屬的鋸片，用來鋸切木材，這是很常規的一種錯誤，有些外行人員認為切金屬都可以，切木材應該更快、更鋒利才對!如果把用在金屬圓鋸機上的鋸片，用來鋸切木材，其結果就是卡齒、崩齒，鋸片消
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03-30
2021
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鋁型材鋸切機切割表面為何會出現毛刺？
經常有客戶咨詢：“我的全自動下料鋸鋁機切割面為何會出現毛刺呢?”我們一起來分析下，會出現毛 刺到底是什么原因造成的呢? 1、我們先檢查全自動鋸切機的鋸片是否鋒利?因為通過使用過一段時間鋸片是會慢慢會鈍的，那么就會導致產品切割表面光潔度下降。 再看看設備的冷卻潤滑是否正常到位? 2、被切割產品是否有壓緊?壓料氣壓表是否正常及壓料膠塊是否有嚴重磨損，我們經常有遇到一些客戶，因為壓膠塊長久使用磨損而又不及時更換，容易導致產品壓不緊，就會出現切割表面不光亮的現
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03-30
2021
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冷卻潤滑系統對鋸切機鋸片使用壽命的影響
鋁材鋸切設備鋸片在使用過程中，處于高速旋轉，鋸片在承載負荷時產生了高溫。這時對鋸片的降溫，冷卻方式起到了至關重要的作用。冷卻切削油、冷卻點、冷卻形狀等都需特別注意! 冷卻切削油，我們采用雙德譽鋁合金專用植物性切削油。 優點: 1、無毒性、不發臭;即使放置久也不產生沉淀物，潤滑效果好，導熱性能佳; 2、冷卻點：我們采用正面雙邊冷卻; 3、直接將冷卻油噴射在切削刃上及鋸身，利于將冷卻油直接帶到鋸縫里，所產生的熱量得到及時分散; 4、冷卻形狀，通過真空霧化(如圖1喇叭狀)直接噴向
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